轨道板的蒸养蒸养线是实现轨道板快速养护成型和提高轨道板性能的关键工序,蒸养线分为静停区、升温区、恒温区和降温区,依次完成轨道板的快速蒸汽养护。
针对轨道板流水线生产所需的高强流动性混凝土,确定了“蒸养22h+ 水养3d+ 自然喷淋至28d”的养护工艺(针对流水线所处区域气候条件,提出了适应"四季节五时段"的同一蒸养时长不同蒸养参数"的蒸汽养护制度,可适时调整养护参数,合理降低养护能耗,使轨道板强度提高 8%静载值提高16%,养护能耗降低40%以上,提高了产品性能指标。
蒸汽养护设备由蒸汽发生器、高压循环风机、喷淋设备和温度传感器等组成。
基于模糊PID控制技术,通过蒸汽风幕实现蒸养线分区养护,用集散控制构架,实现各养护区温度的采集与调控、实时显示、存储与记录。
建立了流水线“四季节五时段”快速蒸汽养护制度新技术,该养护技术可适时调整养护参数,合理降低养护能耗,轨道板强度提高8%、静载值提高16%,养护能耗降低40%以上。
将台座法开放式的蒸汽养护工艺,提升为封闭式蒸汽风幕隔离分区养护技术,降低能耗,节约资源,提高生产效率。
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高铁轨道板用蒸汽发生器蒸养提高生产效率
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