北疆某渠道挡墙加高段长 83km，采用两种规格的混凝土预制挡墙（0.8m 高挡墙和 1.0m 高挡墙）进行渠道加高,总预制工程量约 16.6 万块，有效施工工期仅 7 个月。
施工需要解决以下几个难题：
1.临时征地少，预制场面积不足该工程要求7个月完成16.6万块预制挡墙的任务量，同时要求预制挡墙需达到设计强度 75%时才能运出场地。
预制挡墙混凝土采用混凝土常规施工工艺生产，预制场计划临时征地面积约为10万 m2，实际提供的临时征地仅有2万 m2，场地面积不符合混凝土常规施工方案要求。
2.严寒气候条件下，预制混凝土构件养护问题北疆地区 12 月份之前冬季平均气温在-10℃～-15℃左右，由于混凝土预制挡墙任务量大、工期紧部分时段需要进行冬季施工。
本工程混凝土水泥采用矿渣硅酸盐水泥，根据《建筑工程冬季施工规程》（JGJ104-2011）第 6.1.1 项第 1 条和第 2 条：冬季采用加热法施工的混凝土，采用矿渣硅酸盐水泥时，其受冻临界强度为设计强度的 40%，且不小于4.0MPa。
本工程混凝土设计强度为 C25F200W6，因此，混凝土养护时间需至少满足混凝土达到设计强度的 40%，即 10MPa 以上。
如何保证这类小型构件强度在严寒气候条件下顺利达到受冻临界点以上是施工中急需解决的问题，而用蒸汽发生器进行蒸养可以解决这个问题。