1.在静停时间( 6h) 和升降温速率( 10℃ / h) 保持不变的前提下，进行恒温温度分别为 50℃、55℃、60℃ 的对比试验，结果表明，蒸养时间分别为 24h、21h、21h，混凝土的抗压强度超过设计强度的 75% ，满足电力管沟混凝土模板支架拆除强度要求; 恒温温度为 55℃ 和 60℃ 制度下，养护 30h 混凝土强度超过设计强度的 85% ，可满足电力管沟的吊运与安装的强度要求。
2.综合考虑上述三种蒸汽养护制度混凝土材性试验结果、施工效率与经济性，得出以恒温温度 55℃ 养护 24h 的养护制度较为合理、经济。
3.三种不同养护制度下的蒸养混凝土抗压强度试验结果表明，蒸汽养护前期混凝土的抗压强度随着蒸养时间的增加而增加，前期增长显著，后期逐渐趋缓; 随着恒温温度的提高，绝大部分的混凝土抗压强度也随之增加。
蒸养结束后混凝土的抗压强度均随着龄期缓慢增长，28d 抗压强度均达到设计强度，验证了蒸汽养护制度的可行性。
4.采用蒸汽养护电蒸汽发生器施工的方式，通过严格控制静停时间、升降温速率、恒温温度，为混凝土提供较为适宜的水化反应温湿度环境，促进混凝土基体物理结构成熟，快速达到混凝土设计强度，可有效地缩短养护时间，显著提高预制施工效率。